Sukano uit Switserland besoek om nuwe rigtings van CPET-tegnologie te verken, wat die hoë gehalte-ontwikkeling van die plastieknywerheid ondersteun

Op 28 Januarie 2026 het ’n delegasie van Sukano Sdn. Bhd., ’n wêreldbekende eksper in additiewe, masterbatche en saamgestelde middels uit Switserland, ons maatskappy vir ’n inspeksie en uitruilbesoek besoek. Die twee partye het diepgaande besprekings gevoer oor kernonderwerpe soos die optimalisering van CPET (Kristallyne Poli-etileen Tereftalaat)-tegniese oplossings, die uitbreiding van hoë-prestasie-materiaaltoepassings en samewerkingsvir duursame ontwikkeling, wat ’n stewige fondament vir daaropvolgende noukeurige samewerking en gesamentlike ontwikkeling van die hoog-end-plastiekmark lê.

Gestig in 1988, het Sukano altyd gewortel gelaat in professionele tegnologie en diepte-ondersoeke in die velde van poliësters, bio-gebaseerde polimere en spesialiteitsharses gedoen. Met aangepaste hoog-end massa-additiefoplossings en ’n ryk industrie-ervaring het dit ’n maatstafonderneming in die wêreldwye plastiekbedryf geword. Sy besigheid strek oor verpakking, duursame verbruiksgoedere, gesondheidsorg en ander velde, en dit beskik oor leidende tegnologieë, veral in CPET-materiaalmodifikasie, kristallisasiemodelering en herwinbaarheidverbetering. Die ontwikkelde kernvormende massa-additiefreeksprodukte verseker die dimensionele stabiliteit van CPET-materiale in hoë-temperatuuromgewings, terwyl dit terselfdertyd die herwinbaarheid en verwerkingsdoeltreffendheid van materiale waarborg — wat baie strook met ons maatskappy se filosofie van ’n fokus op hoog-end plastieke en die beoefening van groen ontwikkeling.

Tydens die uitruilbyeenkoms het die persoon wat vir ons maatskappy verantwoordelik is, die Sukano-delegasie van harte verwelkom, uiteengesit hoe ons maatskappy in plastiekverwerking, produknavorsing en -ontwikkeling sowel as markstrategie ontwikkel het, en gefokus op die kernbehoeftes en markprobleme van CPET-materiaal met betrekking tot tegnologiese navorsing en ontwikkeling, temperatuurbestandigheidseienskappe en materiaaleienskappe. Die twee partye het diepgaande menings oor hierdie drie kerndimensies uitgeruil en tegniese vereistes akkuraat saamgestel: op tegniese vlak het die Sukano-delegasie, gebaseer op sy wêreldwye projekervaring, die kern-tegniese aspekte van kristallisasiereëling en modifikasieprosesse vir CPET-materiaal verduidelik. In reaksie op ons maatskappy se behoeftes vir prosesvloei-optimisering en verbetering van produsie-effektiwiteit, het dit die tegniese beginsel en toepassingslogika van aangepaste nukleeringsmassa’s gedeel, en voorgestel om die materiaalkristallisasietyd te optimaliseer deur die massa-verhouding presies aan te pas om die industrie-probleem van ongelyke kristallisering tydens verwerking op te los; met betrekking tot temperatuurbestandigheidseienskappe, het die twee partye gefokus op die temperatuurbestandigheidsvereistes van CPET-materiaal vir hoë-end toepassingscenario’s. Die Sukano-tegniese span het verduidelik hoe sy oplossing dit moontlik maak dat materiaal stabiel teen temperature van 100°C en hoër weerstaan terwyl dimensionele stabiliteit behou word, en vervorming sowel as brosigheid in hoë-temperatuuromgewings vermy word — wat dit perfek geskik maak vir mikrogolfgestoofde voedselpakkings, hoë-temperatuur-gesteriliseerde mediese toerusting en ander soortgelyke scenario’s. Ons maatskappy het ook gefyn-tuneerde vereistes vir temperatuurbestandigheid onder spesifieke werkomstandighede gebaseer op werklike produsiegevalle gestel; met betrekking tot materiaal het die twee partye gefokus op die bespreking van meganiese eienskapsverbetering, transparansie-optimalisering en herwinbaarheidsverbetering van CPET-materiaal. Sukano het beklemtoon dat sy oplossing uitstekende taaiheid en ligdeurlaatbaarheid van die materiaal verseker terwyl dit ook die samevatbaarheid van materiaalherwinning en -sortering verbeter, wat strook met die groen-omgewingsbeskermingstrend, en het akkuraat saamgestel op besonderhede soos grondstofaanpasbaarheid en eindproduk-konsekwentheid na materiaalmodifikasie.

Hierdie diepgaande uitruil het gefokus op kern-tegniese vereistes, wat beide partye in staat gestel het om 'n hoë mate van ooreenkoms te bereik oor die tegniese optimalisering, temperatuurweerstand-breukpunt en materiaalverbetering van CPET-materiale. Sukano se gevorderde tegniese oplossings het belangrike idees verskaf vir ons maatskappy om die pynpunte van bestaande produkte op te los, terwyl ons maatskappy se werklike vervaardigingsbehoeftes en markinsigte 'n soliede praktiese grondslag vir die presiese aanpassing van tegniese oplossings gelê het. Beide partye het saamgestem dat die tegnologiese iterasie van CPET-materiale 'n balans moet vind tussen prestasieverbetering en groen omgewingsbeskerming, en sal hierdie uitruil as 'n geleentheid benut om tegniese samewerking in die toekoms verder te verfyn, die gekoördineerde optimalisering van temperatuurweerstand, materiaalstabiliteit en verwerkings tegnologie te bevorder, en by te dra tot die verbetering van hoë-end plastiekprodukte.

Die besoek van die Sukano-delegasie het nie net 'n doeltreffende tegniese uitruilbrug tussen die twee partye gebou nie, maar het ook die samewerkingskonsensus verstevig. In die toekoms sal ons maatskappy 'n gereelde kommunikasiemeganisme met Sukano daarstel, fokus op die diepgaande navorsing en ontwikkeling sowel as die industriële toepassing van CPET-tegnologie, staatmaak op die tegniese en hulpbronvoordele van beide partye om nybertegniese knelpunte te oorkom, die opgradering van plastiekprodukte na hoë prestasie, groenheid en aanpassing te bevorder, kliënte verskaf meer mededingende oplossings, en saamwerk om 'n nuwe toekoms vir die volhoubare ontwikkeling van die plastieknywerheid te skep.