Sukano aus der Schweiz besucht uns, um neue Entwicklungsrichtungen der CPET-Technologie zu erkunden und die hochwertige Entwicklung der Kunststoffindustrie voranzutreiben

Am 28. Januar 2026 stattete eine Delegation der Sukano Sdn. Bhd., einem weltweit renommierten Experten für Additive, Masterbatches und Kompositagentien mit Sitz in der Schweiz, unserem Unternehmen einen Besuch zum Zweck der Inspektion und des fachlichen Austauschs ab. Beide Seiten führten eingehende Gespräche zu zentralen Themen wie der Optimierung technischer Lösungen für CPET (Kristallines Polyethylenterephthalat), der Ausweitung von Anwendungen hochleistungsfähiger Materialien sowie der Zusammenarbeit im Bereich nachhaltige Entwicklung – und legten damit eine solide Grundlage für die anschließende präzise Kooperation und gemeinsame Erschließung des Hochleistungskunststoffmarktes.

1988 gegründet, ist Sukano stets in der professionellen Technologie verwurzelt und hat sich intensiv mit den Bereichen Polyester, biobasierte Polymere und Spezialharze beschäftigt. Mit maßgeschneiderten High-End-Masterbatch-Lösungen und langjähriger Branchenerfahrung hat es sich zu einem Referenzunternehmen der weltweiten Kunststoffindustrie entwickelt. Sein Geschäft umfasst Verpackungen, langlebige Konsumgüter, Gesundheitswesen und andere Bereiche; insbesondere bei der Modifizierung von CPET-Materialien, der Optimierung der Kristallisation sowie der Verbesserung der Recyclingfähigkeit verfügt es über führende Technologien. Die entwickelte Serie von Nukleierungsmasterbatches gewährleistet die Dimensionsstabilität von CPET-Materialien auch bei hohen Temperaturen und sichert gleichzeitig deren Recyclingfähigkeit sowie Verarbeitungseffizienz – ein Ansatz, der vollständig mit der Unternehmensphilosophie unseres Unternehmens übereinstimmt, sich auf High-End-Kunststoffe zu konzentrieren und eine grüne Entwicklung zu praktizieren.

Während des Austauschtreffens begrüßte der für unser Unternehmen zuständige Ansprechpartner die Delegation von Sukano herzlich, erläuterte die Unternehmensentwicklung im Bereich Kunststoffverarbeitung, Produktforschung und -entwicklung sowie Marktaufstellung und ging insbesondere auf die zentralen Anforderungen und marktbedingten Probleme im Zusammenhang mit CPET-Materialien ein – unter anderem hinsichtlich technischer Forschung und Entwicklung, Temperaturbeständigkeit sowie Materialeigenschaften. Beide Seiten tauschten sich eingehend zu diesen drei Kernaspekten aus und stimmten die technischen Anforderungen präzise ab: Auf technischer Ebene erläuterte die Sukano-Delegation anhand ihrer globalen Projekterfahrung die zentralen technischen Aspekte der Kristallisationskontrolle und der Modifikationsprozesse von CPET-Materialien. Als Reaktion auf die Anforderungen unseres Unternehmens hinsichtlich Optimierung des Verarbeitungsprozesses und Steigerung der Produktionseffizienz stellte sie das technische Prinzip und die Anwendungslogik maßgeschneiderter Nukleierungsmasterbatches vor und schlug vor, die Kristallisationsrate des Materials durch eine exakte Anpassung des Masterbatch-Anteils zu optimieren, um das branchenübliche Problem einer ungleichmäßigen Kristallisation während der Verarbeitung zu lösen; hinsichtlich der Temperaturbeständigkeit konzentrierten sich beide Seiten auf die Anforderungen an die Temperaturbeständigkeit von CPET-Materialien für hochwertige Anwendungsszenarien. Das technische Team von Sukano erläuterte, wie seine Lösung es ermöglicht, dass Materialien stabil Temperaturen von 100 °C und darüber standhalten, ohne dabei ihre Dimensionsstabilität einzubüßen, wodurch Verformungen und Sprödbruch in Hochtemperaturumgebungen vermieden werden – dies eignet sich somit ideal für Mikrowellen-verpackte Lebensmittel, hochtemperatursterilisierte medizinische Artikel und andere Anwendungsfälle. Unser Unternehmen stellte zudem auf Basis konkreter Produktionsfälle differenzierte Anforderungen an die Temperaturbeständigkeit unter spezifischen Betriebsbedingungen; im Hinblick auf die Materialien führten beide Seiten detaillierte Gespräche zur Verbesserung der mechanischen Eigenschaften, zur Optimierung der Transparenz sowie zur Steigerung der Recyclingfähigkeit von CPET-Materialien. Sukano betonte, dass seine Lösung eine hervorragende Zähigkeit und Lichtdurchlässigkeit des Materials sicherstellt und gleichzeitig die Kompatibilität des Materials beim Recycling und bei der Sortierung verbessert – dies entspricht dem Trend hin zu grüner Umweltverträglichkeit. Darüber hinaus erfolgte eine präzise Abstimmung zu Einzelheiten wie der Anpassungsfähigkeit der Ausgangsrohstoffe sowie der Konsistenz der Endprodukte nach der Materialmodifikation.

Dieser intensive Austausch konzentrierte sich auf die zentralen technischen Anforderungen und ermöglichte es beiden Seiten, eine breite Übereinstimmung hinsichtlich der technischen Optimierung, der Durchbrüche bei der Temperaturbeständigkeit sowie der Materialaufwertung von CPET-Materialien zu erzielen. Sukanos fortschrittliche technische Lösungen haben wichtige Impulse für unser Unternehmen geliefert, um die Schwachstellen bestehender Produkte zu beheben; gleichzeitig haben die konkreten Produktionsanforderungen und Marktkenntnisse unseres Unternehmens eine solide praktische Grundlage für die präzise Anpassung dieser technischen Lösungen geschaffen. Beide Seiten waren sich einig, dass die technologische Weiterentwicklung von CPET-Materialien eine ausgewogene Balance zwischen Leistungssteigerung und grünem Umweltschutz gewährleisten muss; sie werden diesen Austausch als Chance nutzen, die technische Zusammenarbeit künftig weiter zu vertiefen, die koordinierte Optimierung von Temperaturbeständigkeit, Materialstabilität und Verarbeitungstechnologie voranzutreiben und so zur Aufwertung hochwertiger Kunststoffprodukte beizutragen.

Der Besuch der Sukano-Delegation hat nicht nur eine effiziente Brücke für den technischen Austausch zwischen beiden Parteien geschlagen, sondern auch das gemeinsame Verständnis für die Zusammenarbeit gefestigt. In Zukunft wird unser Unternehmen mit Sukano einen regelmäßigen Kommunikationsmechanismus etablieren, sich auf die vertiefte Forschung und Entwicklung sowie die industrielle Anwendung der CPET-Technologie konzentrieren, sich auf die technischen und Ressourcen-Vorteile beider Seiten stützen, um branchenspezifische technische Engpässe zu überwinden, die Aufwertung von Kunststoffprodukten hin zu höherer Leistungsfähigkeit, Umweltverträglichkeit und Individualisierung voranzutreiben, Kunden wettbewerbsfähigere Lösungen anzubieten und gemeinsam eine neue Zukunft für die nachhaltige Entwicklung der Kunststoffindustrie zu gestalten.