Den 28 januari 2026 besökte en delegation från Sukano Sdn. Bhd., en världskänd expert på tillsatser, masterbatches och kompositagenter från Schweiz, vårt företag för inspektion och utbyte. De båda parterna genomförde ingående diskussioner kring centrala ämnen såsom optimering av tekniska lösningar för CPET (kristallin polyetylentereftalat), utvidgning av tillämpningar för högpresterande material samt samarbete kring hållbar utveckling, vilket lade en solid grund för fortsatt exakt samarbete och gemensam utveckling av marknaden för högkvalitativ plast.

Grundat 1988 har Sukano alltid varit förankrat i professionell teknik och har bedrivit omfattande insatser inom polyester, biobaserade polymerer och specialhartsar. Med anpassade high-end-masterbatch-lösningar och djupgående branscherfarenhet har företaget blivit ett referensföretag inom den globala plastindustrin. Dess verksamhet omfattar förpackningar, hållbara konsumentvaror, vård och andra områden, och det har ledande teknologier särskilt inom modifiering av CPET-material, optimering av kristallisation och förbättring av återvinningsbarhet. De utvecklade nukleeringsmasterbatch-serieprodukterna säkerställer dimensionell stabilitet hos CPET-material i högtemperaturmiljöer, samtidigt som de garanterar materialens återvinningsbarhet och bearbetningseffektivitet – vilket är mycket i linje med vårt företags filosofi att fokusera på high-end-plast och praktisera grön utveckling.
Vid utbytesmötet gav ansvarig person från vårt företag en varm välkomnande till Sukano-delegationen, redogjorde för företagets utveckling inom plastbearbetning, produktutveckling (R&D) och marknadspositionering, och fokuserade på att förklara de centrala behoven och marknadens smärtpunkter för CPET-material vad gäller teknisk utveckling (R&D), temperaturbeständighet samt materialkarakteristik. De båda parterna utbytte ingående åsikter om dessa tre centrala dimensioner och gjorde en exakt avstämning av tekniska krav: På teknisk nivå tolkade Sukano-delegationen, utifrån globalt projektarbete, de centrala tekniska aspekterna av kristallisationskontroll och modifieringsprocesser för CPET-material. Som svar på vårt företags behov av optimering av bearbetningsflöden och förbättring av produktionseffektiviteten delade delegationen det tekniska principerna och tillämpningslogiken för anpassade nukleeringsmasterbatchar och föreslog att optimera materialets kristallisationshastighet genom exakt justering av masterbatch-förhållandet för att lösa branschens problem med ojämn kristallisation under bearbetningen; när det gäller temperaturbeständighet fokuserade de båda parterna på temperaturkraven för CPET-material i högpresterande applikationsscenarier. Sukanos tekniska team förklarade hur dess lösning gör det möjligt för material att stabil hålla stand mot temperaturer på 100 °C och högre samtidigt som de bibehåller sin dimensionsstabilitet, vilket undviker deformation och sprödhet i högtempererade miljöer – en egenskap som är idealisk för mikrovågsuppvärmd livsmedelsförpackning, högtemperatursteriliserad medicinsk utrustning och andra liknande scenarier. Vårt företag ställde också upp detaljerade krav på temperaturbeständighet under specifika driftsförhållanden, baserat på verkliga produktionsfall; när det gäller material fokuserade de båda parterna på diskussion kring förstärkning av mekaniska egenskaper, optimering av genomskinlighet samt förbättring av återvinningsbarheten för CPET-material. Sukano betonade att dess lösning säkerställer utmärkt seghet och ljusgenomsläppighet hos material samtidigt som den förbättrar kompatibiliteten mellan återvinning och sortering av material, i linje med den gröna miljövänliga utvecklingstrenden, och genomförde en exakt avstämning av detaljer såsom råmaterialanpassning och konsekvens i färdigprodukten efter materialmodifiering.
Denna ingående utbyten fokuserade på kärntekniska krav, vilket möjliggjorde för båda parter att nå en hög grad av överenskommelse om teknisk optimering, temperaturbeständighetsgenombrott och materialuppgradering av CPET-material. Sukanos avancerade tekniska lösningar har gett viktiga idéer för vårt företag att lösa smärtområdena hos befintliga produkter, medan vårt företags faktiska produktionsbehov och marknadsinsikter har lagt en solid praktisk grund för den precisa anpassningen av tekniska lösningar. Båda parterna kom överens om att den teknologiska iterationen av CPET-material måste balansera prestandaförbättring och grön miljöskydd, och kommer att ta denna utbyte som en möjlighet att ytterligare förfinas teknisk samarbete i framtiden, främja den samordnade optimeringen av temperaturbeständighet, materialstabilitet och bearbetningsteknik samt bidra till uppgraderingen av högkvalitativa plastprodukter.
Besöket av Sukanos delegation har inte bara byggt en effektiv teknisk utbytesbro mellan de båda parterna, utan också förstärkt samarbetets konsensus. I framtiden kommer vårt företag att etablera en regelbunden kommunikationsmekanism med Sukano, fokusera på djupgående forskning och utveckling samt industriell tillämpning av CPET-teknik, utnyttja båda parternas tekniska och resursmässiga fördelar för att övervinna branschens tekniska flaskhalsar, främja uppgraderingen av plastprodukter mot högre prestanda, grönmakeri och anpassning efter kundspecifikationer, erbjuda kunderna mer konkurrenskraftiga lösningar och tillsammans skapa en ny framtid för den hållbara utvecklingen inom plastindustrin.
Senaste Nytt2026-01-30
2026-01-07
2025-11-21
Copyright © 2025 av Zhejiang Hengjiang Plastic Co., Ltd. - Integritetspolicy