Sukano, originaire de Suisse, visite notre entreprise pour explorer de nouvelles orientations de la technologie CPET, soutenant ainsi le développement de haute qualité de l’industrie plastique

Le 28 janvier 2026, une délégation de Sukano Sdn. Bhd., experte mondialement reconnue dans les domaines des additifs, des concentrés (masterbatches) et des agents composites, basée en Suisse, s’est rendue dans notre entreprise pour une inspection et un échange. Les deux parties ont mené des discussions approfondies sur des sujets clés tels que l’optimisation des solutions techniques CPET (polytéréphtalate de polyéthylène cristallin), l’élargissement des applications des matériaux hautes performances et la coopération en matière de développement durable, jetant ainsi les bases solides d’une collaboration ciblée ultérieure et d’un développement conjoint du marché des plastiques haut de gamme.

Fondée en 1988, Sukano s’est toujours ancrée dans la technologie professionnelle et s’est engagée de façon approfondie dans les domaines des polyesters, des polymères biosourcés et des résines spécialisées. Grâce à des solutions sur mesure de haut de gamme en masterbatches et à une expérience industrielle approfondie, elle est devenue une entreprise de référence dans l’industrie mondiale des plastiques. Son activité couvre les secteurs de l’emballage, des biens de consommation durables et des soins de santé, entre autres, et elle dispose de technologies de pointe, notamment en matière de modification des matériaux CPET, d’optimisation de la cristallisation et d’amélioration de la recyclabilité. Les séries de masterbatches nucléants développées permettent d’assurer la stabilité dimensionnelle des matériaux CPET dans des environnements à haute température, tout en garantissant leur recyclabilité et leur efficacité de transformation, ce qui correspond parfaitement à la philosophie de notre entreprise, centrée sur les plastiques haut de gamme et la pratique d’un développement durable.

Lors de la réunion d’échange, la personne chargée de notre entreprise a adressé un chaleureux accueil à la délégation Sukano, a exposé en détail le développement de l’entreprise dans les domaines du traitement des plastiques, de la recherche et du développement (R&D) de produits ainsi que de l’organisation du marché, et s’est particulièrement concentrée sur l’explication des besoins fondamentaux et des points critiques du marché liés aux matériaux CPET, notamment en matière de R&D technologique, de résistance thermique et de caractéristiques des matériaux. Les deux parties ont échangé des avis approfondis sur ces trois dimensions essentielles et ont précisément aligné leurs exigences techniques : au niveau technique, la délégation Sukano, s’appuyant sur son expérience mondiale acquise dans divers projets, a présenté les points techniques clés relatifs au contrôle de la cristallisation et aux procédés de modification des matériaux CPET. En réponse aux besoins de notre entreprise en matière d’optimisation des flux de transformation et d’amélioration de l’efficacité de production, elle a partagé le principe technique et la logique d’application des agents nucléants maîtres personnalisés, et a proposé d’optimiser la vitesse de cristallisation du matériau en ajustant avec précision le taux d’incorporation de l’agent nucléant maître afin de résoudre le problème industriel de cristallisation hétérogène durant le processus de transformation ; en ce qui concerne la résistance thermique, les deux parties se sont concentrées sur les exigences spécifiques en matière de résistance thermique des matériaux CPET dans des scénarios d’application haut de gamme. L’équipe technique Sukano a détaillé comment sa solution permet aux matériaux de résister de façon stable à des températures élevées de 100 °C et plus tout en conservant leur stabilité dimensionnelle, évitant ainsi toute déformation ou fragilisation dans des environnements à haute température, ce qui les rend parfaitement adaptés aux emballages alimentaires destinés au chauffage au four à micro-ondes, aux dispositifs médicaux stérilisés à haute température, ainsi qu’à d’autres applications similaires. Notre entreprise a également formulé des exigences précises en matière de résistance thermique dans des conditions de fonctionnement spécifiques, fondées sur des cas concrets de production ; en ce qui concerne les matériaux, les deux parties se sont concentrées sur la discussion relative à l’amélioration des propriétés mécaniques, à l’optimisation de la transparence et à l’amélioration de la recyclabilité des matériaux CPET. Sukano a souligné que sa solution permet de garantir une excellente ténacité et une forte transmittance lumineuse des matériaux, tout en améliorant la compatibilité du recyclage et du tri des matériaux, conformément à la tendance actuelle vers une protection verte de l’environnement, et a procédé à un alignement précis sur des détails tels que l’adaptabilité des matières premières et la cohérence des produits finis après modification du matériau.

Cet échange approfondi s'est concentré sur les exigences techniques fondamentales, permettant aux deux parties de parvenir à un haut niveau de consensus concernant l'optimisation technique, la percée en matière de résistance à la température et la modernisation des matériaux CPET. Les solutions techniques avancées de Sukano ont fourni des pistes importantes à notre entreprise pour résoudre les points critiques des produits existants, tandis que les besoins réels de production et les analyses du marché de notre entreprise ont jeté une base pratique solide pour l’adaptation précise des solutions techniques. Les deux parties sont convenues que l’itération technologique des matériaux CPET doit concilier amélioration des performances et protection verte de l’environnement, et qu’elles saisiront cette occasion d’échange pour affiner davantage leur collaboration technique à l’avenir, promouvoir l’optimisation coordonnée de la résistance à la température, de la stabilité des matériaux et des technologies de transformation, et contribuer ainsi à la modernisation des produits plastiques haut de gamme.

La visite de la délégation Sukano a non seulement établi un pont efficace d'échange technique entre les deux parties, mais a également renforcé le consensus en matière de coopération. À l'avenir, notre entreprise mettra en place un mécanisme de communication régulier avec Sukano, concentrera ses efforts sur la recherche-développement approfondie et l'application industrielle de la technologie CPET, s'appuiera sur les avantages techniques et les ressources respectifs des deux parties pour surmonter les goulots d'étranglement techniques du secteur, favoriser la montée en gamme des produits plastiques vers des performances accrues, une plus grande écologisation et une personnalisation accrue, proposer aux clients des solutions encore plus compétitives, et œuvrer conjointement à la création d'un nouveau futur pour le développement durable de l'industrie plastique.