Sukano fra Schweiz besøger os for at udforske nye retninger inden for CPET-teknologi og styrke den højkvalificerede udvikling af plastindustrien

Den 28. januar 2026 besøgte en delegation fra Sukano Sdn. Bhd., en verdenskendt schweizisk ekspert inden for additiver, masterbatches og kompositagenter, vores virksomhed til inspektion og udveksling. De to parter gennemførte dybdegående diskussioner om kerneemner som optimering af tekniske løsninger for CPET (krystallinsk polyethylenterephthalat), udvidelse af anvendelsen af højtydende materialer samt samarbejde om bæredygtig udvikling, hvilket lægger et solidt grundlag for efterfølgende præcist samarbejde og fælles udvikling af markedet for high-end-plast.

Etableret i 1988 har Sukano altid været forankret i professionel teknologi og har gjort sig dybdegående bestræbelser inden for polyester, biobaserede polymerer og specialharde. Med tilpassede high-end-masterbatch-løsninger og omfattende brancherfaring er virksomheden blevet et referencepunkt i den globale plastindustri. Dens forretningsområder omfatter emballage, holdbare forbrugsgoder, sundhedsvæsen og andre områder, og den besidder ledende teknologier især inden for CPET-materialemodificering, krystallisationsoptimering og forbedring af genanvendelighed. De udviklede nukleeringsmasterbatch-serieprodukter sikrer dimensionsstabiliteten af CPET-materialer i højtemperaturmiljøer, samtidig med at de garanterer materialernes genanvendelighed og bearbejdningseffektivitet – en tilgang, der er stærkt i overensstemmelse med vores virksomhedsfilosofi om fokus på high-end-plast og praktisering af grøn udvikling.

Ved udvekslingsmødet gav vores virksomheds ansvarlige person en varm velkomst til Sukano-delegationen, redegjorde detaljeret for virksomhedens udvikling inden for plastforarbejdning, produktudvikling (R&D) og markedspositionering og fokuserede især på at uddybe de kerneområder, hvor CPET-materialer har behov, samt markedets udfordringer med hensyn til teknologisk R&D, temperaturbestandighed og materialeegenskaber. De to parter udvekslede dybdegående holdninger omkring disse tre kerneområder og foretog en præcis afstemning af de tekniske krav: På teknisk plan fortolkede Sukano-delegationen, ud fra global projektoplevelse, de kerne-tekniske aspekter vedrørende krystallisationskontrol og modificeringsprocesser for CPET-materialer. Som svar på vores virksomheds behov for optimering af forarbejdsprocessen og forbedring af produktionseffektiviteten, delte delegationen det tekniske princip og anvendelseslogikken bag specialtilpassede nukleeringsmasterbatche og foreslog at optimere materialets krystalliseringshastighed ved præcis justering af masterbatch-forholdet for at løse branchens problem med ujævn krystallisation under forarbejdningen; hvad angår temperaturbestandighed, fokuserede de to parter på temperaturbestandighedskravene til CPET-materialer i forbindelse med high-end-anvendelsesscenarier. Sukanos tekniske team redegjorde for, hvordan dets løsning muliggør, at materialer stabil holder temperaturer på 100 °C og derover, samtidig med at de opretholder dimensional stabilitet og undgår deformation og sprødhed i højtempererede miljøer – hvilket er perfekt egnet til mikrobølgeopvarmede fødevareemballager, højtemperatursteriliserede medicinske forbrugsartikler og andre scenarier. Vores virksomhed fremsatte også præcise krav til temperaturbestandighed under specifikke driftsbetingelser baseret på reelle produktionscases; hvad angår materialer, fokuserede de to parter på diskussion af forbedring af mekaniske egenskaber, optimering af gennemsigtighed og forbedring af genanvendelighed for CPET-materialer. Sukano understregede, at dets løsning sikrer fremragende slagstyrke og lysgennemtrængelighed af materialerne samtidig med forbedret kompatibilitet mellem genanvendelse og sortering af materialer, i overensstemmelse med den grønne miljøbeskyttelsesretning, og foretog en præcis afstemning af detaljer såsom råmaterialekompatibilitet og konsistens af færdigprodukter efter materialmodificering.

Denne omfattende udveksling fokuserede på de centrale tekniske krav og gjorde det muligt for begge parter at nå en høj grad af enighed om den tekniske optimering, gennembruddet inden for temperaturbestandighed og opgraderingen af CPET-materialer. Sukanos avancerede tekniske løsninger har leveret vigtige idéer til vores virksomhed for at løse smertepunkterne ved eksisterende produkter, mens vores virksomheds reelle produktionsbehov og markedsindsigter har lagt en solid praktisk grundlag for den præcise tilpasning af tekniske løsninger. Begge parter blev enige om, at den teknologiske iteration af CPET-materialer skal afbalancere ydelsesforbedring og grøn miljøbeskyttelse, og vil benytte denne udveksling som en lejlighed til yderligere at forfine den tekniske samarbejdspartnerskab i fremtiden, fremme den koordinerede optimering af temperaturbestandighed, materialestabilitet og forarbejdningsteknologi samt bidrage til opgraderingen af plastprodukter på højt niveau.

Besøget af Sukano-delegationen har ikke kun oprettet en effektiv teknisk udvekslingsbro mellem de to parter, men også styrket samarbejdskonsensusset. Fremadrettet vil vores virksomhed etablere en regelmæssig kommunikationsmekanisme med Sukano, fokusere på den dybdegående forskning og udvikling samt industrielle anvendelse af CPET-teknologi, bygge på de tekniske og ressourcemæssige fordele hos begge parter for at gennembryde branchens tekniske flaskehalse, fremme opgraderingen af plastprodukter mod høj ydelse, grønnisering og tilpasning til kundens behov, levere mere konkurrencedygtige løsninger til kunderne og sammen skabe en ny fremtid for bæredygtig udvikling inden for plastindustrien.