การเติบโตของถาด VSP และเทคโนโลยีหลักที่อยู่เบื้องหลังความนิยม
ทำความเข้าใจเทคโนโลยีการบรรจุสูญญากาศแบบ Skin (VSP)
การบรรจุภัณฑ์แบบสุญญากาศผิวหนัง หรือที่เรียกสั้นๆ ว่า VSP ทำงานโดยการใช้ความร้อนร่วมกับแรงดันสุญญากาศ เพื่อสร้างผนึกแน่นด้วยฟิล์มหลายชั้นที่ห่อหุ้มถาดที่บรรจุอาหาร วิธีนี้จะทำให้เกิดเกราะป้องกันที่เกือบปราศจากออกซิเจนอย่างสมบูรณ์ และแนบสนิทกับผลิตภัณฑ์ที่อยู่ภายในได้อย่างมีประสิทธิภาพ ผลลัพธ์ที่ได้คือ การป้องกันการเจริญเติบโตของแบคทีเรียและกระบวนการออกซิเดชัน ซึ่งอาจทำให้คุณภาพของอาหารเสื่อมลงได้อย่างมีประสิทธิภาพ โดยเฉพาะผลิตภัณฑ์เนื้อสัตว์ที่ได้รับประโยชน์จากเทคโนโลยีนี้เป็นอย่างมาก เนื่องจากการศึกษาแสดงให้เห็นว่าอายุการเก็บรักษาสามารถยืดออกไปได้ระหว่าง 30 ถึง 50 เปอร์เซ็นต์ สำหรับสินค้าเช่น เนื้อวัวหั่นชิ้น หรือปลาแซลมอนสดที่แล่เป็นชิ้น อีกหนึ่งข้อดีสำคัญคือ VSP ช่วยกำจัดช่องว่างอากาศที่ไม่พึงประสงค์ทั้งหมดออกไป เมื่อไม่มีช่องว่างอากาศเหล่านี้ โอกาสที่น้ำหล่อเลี้ยงจะรั่วไหลออกมานอกบรรจุภัณฑ์ในระหว่างการขนส่งไปตามคลังสินค้าและศูนย์กระจายสินค้าก็จะลดลงอย่างมาก ส่งผลให้แพ็กเกจที่เสียหายมีจำนวนลดลงบนชั้นวางของในร้านค้า และในท้ายที่สุดช่วยให้บริษัทแปรรูปเนื้อสัตว์ประหยัดค่าใช้จ่ายที่อาจต้องเสียไปกับการเรียกคืนสินค้าที่มีราคาแพง
แนวโน้มการเติบโตในการนำบรรจุภัณฑ์สุญญากาศแบบชิดผิวมาใช้ในอุตสาหกรรมอาหาร
คาดว่าตลาดถาดบรรจุภัณฑ์สุญญากาศทั่วโลกจะขยายตัวประมาณ 12 เปอร์เซ็นต์ต่อปีจนถึงปี 2032 เนื่องจากร้านค้าปลีกต้องการบรรจุภัณฑ์ที่ป้องกันการรั่วซึมได้ดีกว่าและมีรูปลักษณ์น่าสนใจบนชั้นวางสินค้า บริษัทด้านผลิตภัณฑ์สัตว์ปีกเป็นหนึ่งในกลุ่มแรกที่เริ่มให้ความสำคัญกับแนวโน้มนี้ โดยผลการทดสอบบางอย่างในปี 2023 พบข้อมูลที่น่าสนใจเกี่ยวกับเนื้อสันในไก่ที่เก็บรักษาในถาดพิเศษเหล่านี้ ซึ่งสามารถคงสภาพได้นานเกือบสองเท่าเมื่อเทียบกับภาชนะโฟมทั่วไป ธุรกิจผลิตภัณฑ์ทะเลก็เริ่มหันมาใช้เช่นกัน เนื่องจากกว่าสองในสามของผู้ส่งออกผลิตภัณฑ์ปลาข้ามมหาสมุทรในปัจจุบันพึ่งพาถาด VSP เพื่อคงความสดของสินค้าตลอดการขนส่ง ซึ่งเป็นเรื่องที่เข้าใจได้เมื่อพิจารณาถึงความสำคัญของการรักษาคุณภาพสินค้า ทั้งเพื่อความพึงพอใจของลูกค้าและเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดด้านกฎระเบียบ
ยืดอายุการเก็บรักษาและรักษาคุณภาพอาหารด้วยถาด VSP
ถาด VSP ยับยั้งการเจริญเติบโตของจุลินทรีย์และการเกิดออกซิเดชันได้อย่างไร
VSP ช่วยถนอมอาหารโดยการสร้างสภาพแวดล้อมที่ปิดสนิทด้วยฟิล์มเทอร์โมพลาสติกที่ปิดผนึกด้วยระบบสุญญากาศ สิ่งกีดขวางนี้ช่วยลดระดับออกซิเจนลงเหลือประมาณ 0.5% ซึ่งยับยั้งแบคทีเรียแบบอาศัยออกซิเจนและชะลอการเกิดออกซิเดชันของไขมัน ซึ่งเป็นปัจจัยสำคัญในการช้าการเน่าเสียและรักษาคุณภาพด้านประสาทสัมผัส
ข้อมูลการยืดอายุการเก็บรักษาสินค้าที่เน่าเสียได้ง่าย เช่น เนื้อสัตว์และอาหารทะเล
งานวิจัยแสดงให้เห็นว่า VSP สามารถยืดระยะเวลาความสดของเนื้อสัตว์และอาหารทะเลได้นานขึ้น 30–50% เมื่อเทียบกับบรรจุภัณฑ์ทั่วไป เนื้อวัวชนิดใหญ่คงสีสันคงที่ได้นาน 28–35 วันภายใต้ VSP ซึ่งนานเกือบสองเท่าของช่วง 14 วันที่ห่อหุ้มด้วย PVC เนื้อปลาแซลมอนยังคงอยู่ต่ำกว่าเกณฑ์เน่าเสียเป็นเวลา 12 วัน ยาวนานขึ้น 67% เมื่อเทียบกับบรรจุภัณฑ์โฟม
วิธีการบรรจุภัณฑ์ | การสัมผัสกับออกซิเจน | การขยายอายุการเก็บรักษา | ความใสที่มองเห็นได้ชัด |
---|---|---|---|
ถาด VSP | ≈0.5% | +50% โดยเฉลี่ย | สูง (การส่งผ่านแสง 93%) |
บรรยากาศปรับเปลี่ยน (MAP) | 2–5% | +30% โดยเฉลี่ย | ปานกลาง (มักเกิดการพร่ามัวของฟิล์ม) |
การปรับสมดุลระหว่างอายุการเก็บรักษายาวนานขึ้นกับความคาดหวังของผู้บริโภคที่ต้องการฉลากประเภท "สด"
แม้ว่าระบบ VSP จะสามารถยืดอายุการขายได้นานขึ้น 7–10 วัน แต่ผู้บริโภคยังคงเชื่อมโยงคำว่า "สด" กับลักษณะตามธรรมชาติและฉลากที่สะอาด ฟิล์มที่พอดีกับรูปร่างช่วยตอบสนองความคาดหวังนี้โดยแสดงพื้นผิวที่แท้จริง ไม่ต้องพึ่งซัลไฟต์หรือสารต้านอนุมูลอิสระสังเคราะห์—รองรับแนวโน้มฉลากสะอาดและส่งผลต่อการตัดสินใจซื้อ
ความปลอดภัยของอาหารและการป้องกันการปนเปื้อนที่เหนือกว่าโดยใช้ระบบ VSP
ความสมบูรณ์ของการปิดผนึกในระบบถาด VSP ระหว่างการขนส่งและการจัดเก็บ
VSP สร้างผนึกที่แข็งแรงและแนบสนิทกับรูปร่าง ซึ่งยังคงสภาพสมบูรณ์ภายใต้สภาวะสุดขั้ว เช่น การเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิจาก -4°F ถึง 95°F และการสั่นสะเทือนต่อเนื่องเทียบเท่ากับการเดินทางของรถบรรทุก 12 ชั่วโมง อุปสรรคที่ต้านทานการปนเปื้อนนี้ช่วยป้องกันเชื้อโรค ความชื้น และสิ่งสกปรก ทำให้มั่นใจในความปลอดภัยของอาหารตลอดห่วงโซ่การจัดจำหน่าย
ลดการสัมผัสกับเชื้อโรคตลอดห่วงโซ่อุปทาน
กระบวนการปิดผนึกแบบขั้นตอนเดียวช่วยลดการสัมผัสในระหว่างการผลิตและการจัดส่ง โดยการตัดขั้นตอนการบรรจุซ้ำระหว่างทาง VSP ช่วยลดความเสี่ยงจากการปนเปื้อนจากมือคนหรืออุปกรณ์ร่วมกันได้ 34% (วารสารการคุ้มครองอาหาร 2023) ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งในสถานที่ที่ดำเนินการแปรรูปโปรตีนหลายประเภท
กรณีศึกษา: ผู้แปรรูปสัตว์ปีกที่ลดเหตุการณ์ Listeria ด้วยถาด VSP
โรงงานแปรรูปสัตว์ปีกรายใหญ่เปลี่ยนมาใช้ VSP สำหรับสายผลิตไก่สด และบันทึกผลการปรับปรุงที่ชัดเจน:
เมตริก | ก่อนใช้ VSP (2021) | หลังใช้ VSP (2023) | การปรับปรุง |
---|---|---|---|
อัตราการตรวจพบ Listeria | 8.2% | 1.7% | 79% — |
จำนวนคำร้องเรียนเกี่ยวกับอายุการเก็บ | 22/เดือน | 6/เดือน | 73% — |
ต้นทุนการเรียกคืนสินค้ารายปีลดลง 540,000 ดอลลาร์ และการตรวจสอบของ USDA ถึง 97% ผ่านเกณฑ์ระดับ A แสดงให้เห็นถึงประสิทธิภาพของ VSP ในการยกระดับความปลอดภัยด้านอาหารและมาตรฐานการดำเนินงาน
เพิ่มความน่าสนใจด้านภาพลักษณ์และผลกระทบต่อการจัดจำหน่ายของบรรจุภัณฑ์ถาด VSP
ฟิล์มรัดรูปที่เน้นพื้นผิวและสีสันของเนื้อสัตว์ สัตว์ปีก และผลิตภัณฑ์ทะเล
ฟิล์มพอลิเมอร์แน่นหนาของ VSP ทำหน้าที่เหมือน "ผิวชั้นที่สอง" ที่ช่วยเน้นลายไขมันตามธรรมชาติ พื้นผิวที่มีประกายเงา และเฉดสีสดใส โดยไม่บิดเบือนจากอากาศที่ถูกกักอยู่ภายใน ด้วย 90% ของการตัดสินใจซื้อสินค้าที่เสื่อมสภาพได้ง่าย ได้รับอิทธิพลจากความน่าสนใจด้านภาพลักษณ์ (นักวิเคราะห์ธุรกิจอาหารเพื่อการค้าปลีก ปี 2023) ความชัดเจนนี้จึงสร้างความมั่นใจให้ผู้บริโภคและกระตุ้นการซื้อสินค้าแบบฉับพลันในร้านค้า
อิทธิพลต่อการตัดสินใจซื้อของผู้บริโภคและการรับรู้ต่อแบรนด์
ซีลแบบโปร่งใสที่เห็นได้ว่ามีการเปิดหรือไม่ ช่วยให้ตรวจสอบสินค้าโดยตรง ขณะเดียวกันก็สามารถสื่อสารเรื่องราวของแบรนด์ผ่านถาดที่พิมพ์ลวดลายเฉพาะตัวได้ ฉลากที่รวมข้อมูลแหล่งที่มา ข้อเท็จจริงทางโภชนาการ และข้อความด้านความยั่งยืน เพิ่มการมีส่วนร่วมบนชั้นวางสินค้า 23% เมื่อเทียบกับบรรจุภัณฑ์ทั่วไป (รายงาน Food Logistics 2024) ซึ่งสอดคล้องกับความคาดหวังของผู้ซื้อในเรื่องความแท้จริงและความสามารถในการติดตามย้อนกลับ
แนวโน้ม: การเพิ่มมูลค่าให้กับการจัดแสดงโปรตีนโดยใช้ถาด VSP แบบใส
ร้านค้าปลีกเริ่มนำฟิล์มกันซึม EVOH แบบใสนี้มาใช้ในระบบบรรจุภัณฑ์สุญญากาศแบบ VSP เพราะทำให้เนื้อสัตว์ดูมีระดับ เหมือนถูกจัดแสดงที่ร้านเนื้อชั้นดี ผลการทดสอบบางอย่างในปี 2023 ที่ดำเนินการในร้านค้าทั่วภูมิภาคมิดเวสต์ยังเผยให้เห็นสิ่งที่น่าสนใจอีกด้วย ซึ่งพบว่าเนื้อสันนอก (flank steaks) ที่ห่อหุ้มด้วยบรรจุภัณฑ์ VSP แบบพรีเมียมนี้ขายได้ดีกว่าเนื้อซี่โครง (ribeyes) ที่บรรจุในถาดโฟมทั่วไป แม้ว่าจะมีราคาสูงกว่าประมาณ 12 เปอร์เซ็นต์ก็ตาม ตัวเลขแตกต่างกันอย่างชัดเจนราว 18 เปอร์เซ็นต์ ดูเหมือนว่าลูกค้าในปัจจุบันจะให้ความสำคัญกับรูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์มากขึ้นเมื่อเดินผ่านทางเดินในซูเปอร์มาร์เก็ต พวกเขาต้องการบรรจุภัณฑ์ที่สื่อสารกับพวกเขาได้ทันทีว่า สินค้านี้สดใหม่ และผลิตด้วยความใส่ใจ ไม่ใช่แค่แพ็กเกจทั่วไปที่วางอยู่บนชั้นวางสินค้า
ความยั่งยืน การลดของเสีย และการประยุกต์ใช้ถาด VSP ในอนาคต
ลดขยะอาหารด้วยการคงความสดได้นานขึ้น และลดการส่งคืนสินค้าเน่าเสีย
VSP สามารถยืดอายุการเก็บในตู้เย็นได้ประมาณ 60% ซึ่งหมายความว่าอาหารจะเน่าเสียก่อนถึงมือผู้บริโภคลดลงอย่างมาก โรงงานแปรรูปเนื้อสัตว์ปีกหลายแห่งพบว่าระดับของเสียลดลงประมาณ 34% นับตั้งแต่เริ่มใช้เทคโนโลยี VSP และผลิตภัณฑ์ของพวกเขายังคงความสดเพียงพอที่จะขายได้มากกว่า 18 วัน ส่วนภาพรวมใหญ่ตัวเลขเหล่านี้น่าตกใจมากขึ้นไปอีก ตามรายงานปี 2023 จาก ReFED ระบุว่าร้านขายของชำในสหรัฐฯ สูญเสียเงินใกล้เคียง 1.8 หมื่นล้านดอลลาร์ต่อปี เฉพาะจากสินค้าที่เน่าเสียเท่านั้น จึงไม่แปลกใจที่บริษัทจำนวนมากหันมาใช้โซลูชัน VSP ในปัจจุบัน เพื่อลดปริมาณอาหารเสียที่เกิดขึ้นตลอดห่วงโซ่อุปทาน
ประสิทธิภาพของวัสดุและความท้าทายด้านการรีไซเคิลฟิล์ม VSP ในปัจจุบัน
การบรรจุภัณฑ์ VSP ช่วยลดการใช้พลาสติกได้ประมาณ 22% เมื่อเทียบกับภาชนะแบบเปลือกแข็งทั่วไป แต่ประเด็นสำคัญคือ ฟิล์มหลายชั้นที่ทำจากแผ่นลามิเนตโพลิเมอร์ไนลอนเหล่านี้ส่วนใหญ่ไม่สามารถนำไปรีไซเคิลผ่านช่องทางปกติได้ ตามรายงานการศึกษาเมื่อปีที่แล้ว พบว่าประมาณสองในสามของวัสดุ VSP ยังคงถูกทิ้งในหลุมฝังกลบ เนื่องจากขาดสถานที่เพียงพอที่จะแยกประเภทอย่างเหมาะสม อย่างไรก็ตาม ในด้านบวก เรากำลังเริ่มเห็นนวัตกรรมที่น่าสนใจ แบบใหม่ๆ ที่นำฐานไฟเบอร์ขึ้นรูปมาใช้ร่วมกับโครงสร้างวัสดุชนิดเดียว ต้นแบบบางชนิดสามารถใช้วัสดุรีไซเคิลได้สูงถึง 92% จากขยะของผู้บริโภคจริง โดยยังคงความแข็งแรงและฟังก์ชันการใช้งานไว้ได้
นวัตกรรมฟิล์มที่ย่อยสลายได้และรีไซเคิลได้สำหรับโซลูชัน VSP ที่ยั่งยืน
วัสดุใหม่ๆ เช่น อุปสรรคจากเซลลูโลส และส่วนผสมของ PLA กำลังผลักดันขีดจำกัดในสิ่งที่เราทำได้กับบรรจุภัณฑ์สุญญากาศแบบ Skin (Vacuum Skin Packaging) ที่ยั่งยืนมากขึ้น ตามรายงาน Circular Packaging ปี 2024 ที่ผ่านมา มีการพัฒนาชั้นฟิล์มลอกได้ (peelable laminates) ซึ่งผู้คนสามารถแยกถาดที่นำกลับมาใช้ใหม่ได้ออกจากชั้นฟิล์มป้องกันได้จริง งานศึกษาระบุว่าสิ่งนี้ช่วยลดขยะที่ไปลงหลุมฝังกลบได้ประมาณ 85 เปอร์เซ็นต์ แม้ว่าฉันจะสงสัยว่ามีกี่คนที่จริงจังกับกระบวนการแยกชิ้นส่วนเหล่านี้กันแน่ นวัตกรรมประเภทนี้ช่วยให้บริษัทต่างๆ เตรียมความพร้อมสำหรับกฎระเบียบที่กำลังจะเกิดขึ้นอย่างแน่นอน สหภาพยุโรปต้องการให้บรรจุภัณฑ์อาหารใช้ครั้งเดียวทิ้งทั้งหมดมีความสามารถในการรีไซเคิลได้อย่างน้อย 70% ภายในปี 2030 ดังนั้น บรรจุภัณฑ์สุญญากาศแบบ Skin จึงดูมีแนวโน้มดีสำหรับแบรนด์ที่ต้องการรักษาตำแหน่งนำหน้าคู่แข่ง ขณะเดียวกันก็ยังคงความรับผิดชอบต่อสิ่งแวดล้อม
คำถามที่พบบ่อย
บรรจุภัณฑ์สุญญากาศแบบ Skin (VSP) คืออะไร? VSP เป็นวิธีการบรรจุภัณฑ์ที่ใช้ความร้อนและความดันสุญญากาศเพื่อสร้างผนึกแน่นรอบผลิตภัณฑ์อาหาร โดยสร้างชั้นกั้นที่ปราศจากออกซิเจนเพื่อป้องกันแบคทีเรียและการเกิดออกซิเดชัน
เทคโนโลยี VSP ช่วยยืดอายุการเก็บได้อย่างไร โดยการสร้างสภาพแวดล้อมที่ปิดสนิทด้วยฟิล์มสูญญากาศ VSP ช่วยลดการสัมผัสกับออกซิเจน ยับยั้งการเจริญเติบโตของแบคทีเรีย และชะลอการเกิดออกซิเดชัน จึงช่วยยืดอายุการเก็บของเนื้อสัตว์และอาหารทะเลได้ 30-50%
ถาด VSP มีปัญหาอะไรบ้างในด้านการรีไซเคิล ฟิล์ม VSP มักใช้วัสดุหลายชั้นที่ไม่สามารถรีไซเคิลได้ง่าย ส่งผลให้ฟิล์มจำนวนมากถูกนำไปทิ้งในหลุมฝังกลบ ขณะนี้มีการพัฒนานวัตกรรมเพื่อผลิตวัสดุ VSP ที่ยั่งยืนและรีไซเคิลได้มากขึ้น
สารบัญ
- การเติบโตของถาด VSP และเทคโนโลยีหลักที่อยู่เบื้องหลังความนิยม
- ยืดอายุการเก็บรักษาและรักษาคุณภาพอาหารด้วยถาด VSP
- ความปลอดภัยของอาหารและการป้องกันการปนเปื้อนที่เหนือกว่าโดยใช้ระบบ VSP
- เพิ่มความน่าสนใจด้านภาพลักษณ์และผลกระทบต่อการจัดจำหน่ายของบรรจุภัณฑ์ถาด VSP
- ความยั่งยืน การลดของเสีย และการประยุกต์ใช้ถาด VSP ในอนาคต