Verdieping van samewerking en saameenlopende ondersoek van geleenthede! Frankryk se Gozoki-groep besoek ons maatskappy om samewerkende ontwikkeling in die voedselverpakkingsveld te bespreek.

As 'n bekende onderneming wat diep betrokke is in die voedselproduksie- en spysenieringsdiensbedryf, met 'n multikategorie-produklyn en 'n internasionale markuitleg, het Frankryk se Gozoki-groep hierdie keer 'n spesiale besoek afgelê aan ons maatskappy. Die doel is om 'n inspeksie ter plaatse van ons produksievermoëns en tegnologiese voordele in die voedselverpakkingsveld uit te voer, en sodoende 'n grondslag te lê vir potensiële samewerking tussen die twee partye in die toekoms. Die fabrieksinspeksieproses was uiters streng. Die kliëntespan het 'n noukeurige inspeksie uitgevoer wat die werking van produksietoerusting, roumateriaalgehaltebeheer, die omgewing van die 100 000-klas skoon werkswinkel, produksieprosesbestuur, gehaltebeheerstelsel en die implementering van omgewingsbeskermingsmaatreëls dek, om die maatskappy se produksie- en bedryfsvermoëns ten volle te verstaan.

Streng Inspeksie, Demonstreer Professionele Sterkte

Tydens die fabrieksinspeksie het die inspeksiespan gefokus op die hele produkproduksieproses, gehaltebeheerstelsel en voorsieningskettingondersteuningsvermoëns. Hulle het agtereenvolgens kernareas soos die plaattekenwerkswinkel, blisterproduksiewerkswinkel, spuitgietwerkswinkel, grondstofpakhuis, klaarprodukpakhuis en laboratorium besoek. Deur waarneming ter plaatse, tegniese uitruilings en gedetailleerde verifikasie het hulle 'n omvattende begrip van die maatskappy se produksie- en bedryfsvermoëns verkry.

In die verband van kerntoerustinginspeksie het die inspeksiespan gefokus op die bedryfstatus van plaattekenmasjiene, spuitgietmasjiene en blistermasjiene:

Vergesel deur die maatskappy se leiers en tegniese ruggrate, het die inspeksiespan eers by die plaattekenwerkswinkel aangekom. Vir die plaattekenmasjiene het hulle gefokus op die kontrolering van hul verwerkingsvermoëns vir aanpassing aan verskillende materiale, veral die rekvormingseffek van PET-films, en bevestig dat die toerusting akkuraat by die materiaaleienskappe kon pas om stabiele produksie te behaal. Vir die spuitgietmasjiene het hulle aandag gegee aan hul aanpasbaarheid by PP-materiaal-spuitgiet, en die vormkonsekwentheid van die toerusting onder verskillende prosesparameters nagegaan. Lede van die inspeksiespan het die bedryfstatus van die toerusting van naderby waargeneem en van tyd tot tyd diepgaande uitruilings met tegniese personeel gehad oor sleutelaanwysers soos plaattaaiheid en deursigtigheid.

Tydens die inspeksie van die 100 000-klas skoonwerkswinkel het die inspeksiespan spesiale aandag gegee aan die skoonbeheervlak van die werkswinkel. Voordat hulle die werkswinkel binnegegaan het, het die kliënte die stofvrye bedryfspesifikasies streng gevolg en die skoon area binnegegaan nadat hulle prosedures soos klere-ruil, handewas, ontsmetting en lugstort deurgegaan het. In die blisterwerkswinkel het verskeie hoëspoed-blistervormmasjiene op 'n ordelike wyse gewerk en die vormingsproses van produkte soos voedselbakke en verpakkingsdoppe vinnig voltooi deur prosesse soos vormverhitting en vakuumadsorpsie. In die spuitgietwerkswinkel het intelligente spuitgiettoerusting presiese spuitgietwerk uitgevoer, en die hele proses van vormontfouting, grondstofinspuiting tot produkontvorming is outomaties beheer. Die inspeksiespan het gefokus op die kwaliteitsbeheerbesonderhede in die produksieproses en die drievlak-kwaliteitsinspeksiestelsel van "eerste-stuk inspeksie, patrolliemonsterneming inspeksie en laaste-stuk hersiening" wat deur die maatskappy geïmplementeer is, hoog aangeslaan.