खाद्य उत्पादन और खानपान सेवा उद्योग में गहराई से संलग्न एक प्रसिद्ध उद्यम के रूप में, जिसमें एक बहु-श्रेणी उत्पाद लाइन और एक अंतरराष्ट्रीय बाजार लेआउट है, फ्रांस के गोज़ोकी समूह ने इस बार हमारी कंपनी का दौरा करने के लिए एक विशेष यात्रा की। इसका उद्देश्य खाद्य पैकेजिंग क्षेत्र में हमारी उत्पादन क्षमताओं और तकनीकी लाभों का स्थलीय निरीक्षण करना है, ताकि भविष्य में दोनों पक्षों के बीच संभावित सहयोग की नींव रखी जा सके। कारखाना निरीक्षण प्रक्रिया अत्यंत कठोर थी। ग्राहक टीम ने उत्पादन उपकरणों के संचालन, कच्चे माल की गुणवत्ता नियंत्रण, 100,000-स्तरीय स्वच्छ कार्यशाला के वातावरण, उत्पादन प्रक्रिया प्रबंधन, गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली और पर्यावरण संरक्षण उपायों के कार्यान्वयन को कवर करते हुए एक सावधानीपूर्वक निरीक्षण किया, ताकि कंपनी की उत्पादन और संचालन क्षमताओं को पूरी तरह से समझा जा सके।

कठोर निरीक्षण, पेशेवर शक्ति का प्रदर्शन
कारखाने के निरीक्षण के दौरान, निरीक्षण दल ने संपूर्ण उत्पाद उत्पादन प्रक्रिया, गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली और आपूर्ति श्रृंखला समर्थन क्षमताओं पर ध्यान केंद्रित किया। उन्होंने शीट ड्राइंग कार्यशाला, ब्लिस्टर उत्पादन कार्यशाला, इंजेक्शन मोल्डिंग कार्यशाला, कच्चे माल के गोदाम, तैयार उत्पाद के गोदाम और प्रयोगशाला जैसे मुख्य क्षेत्रों का क्रमिक रूप से दौरा किया। कार्यस्थल पर अवलोकन, तकनीकी आदान-प्रदान और विस्तृत सत्यापन के माध्यम से, उन्होंने कंपनी की उत्पादन और संचालन क्षमताओं की व्यापक समझ हासिल की।
मुख्य उपकरण निरीक्षण की कड़ी में, निरीक्षण दल ने शीट ड्राइंग मशीनों, इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों और ब्लिस्टर मशीनों की संचालन स्थिति पर ध्यान केंद्रित किया:
कंपनी के प्रमुखों और तकनीकी विशेषज्ञों के साथ, निरीक्षण दल सबसे पहले शीट ड्राइंग वर्कशॉप पहुँचा। शीट ड्राइंग मशीनों के लिए, उन्होंने विभिन्न सामग्रियों, विशेष रूप से पीईटी फिल्मों के खिंचाव निर्माण प्रभाव के अनुकूल होने हेतु उनकी प्रसंस्करण क्षमताओं की जाँच पर ध्यान केंद्रित किया, और पुष्टि की कि उपकरण स्थिर उत्पादन प्राप्त करने के लिए सामग्री विशेषताओं का सटीक मिलान कर सकते हैं। इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों के लिए, उन्होंने पीपी सामग्री इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए उनकी अनुकूलनशीलता पर ध्यान दिया, और विभिन्न प्रक्रिया मापदंडों के तहत उपकरणों की मोल्डिंग स्थिरता की जाँच की। निरीक्षण दल के सदस्यों ने उपकरणों की संचालन स्थिति का बारीकी से अवलोकन किया और समय-समय पर तकनीकी कर्मियों के साथ शीट की मजबूती और पारदर्शिता जैसे प्रमुख संकेतकों पर गहन चर्चा की।

100,000-स्तरीय स्वच्छ कार्यशाला के निरीक्षण में, निरीक्षण दल ने कार्यशाला के स्वच्छ नियंत्रण स्तर पर विशेष ध्यान दिया। कार्यशाला में प्रवेश करने से पहले, ग्राहकों ने धूल-मुक्त संचालन मानकों का कड़ाई से पालन किया और कपड़े बदलने, हाथ धोने, कीटाणुशोधन और वायु स्नान जैसी प्रक्रियाओं से गुजरने के बाद स्वच्छ क्षेत्र में प्रवेश किया। ब्लिस्टर कार्यशाला में, कई उच्च-गति वाली ब्लिस्टर बनाने वाली मशीनें व्यवस्थित रूप से संचालित हुईं, और मोल्ड हीटिंग और वैक्यूम अवशोषण जैसी प्रक्रियाओं के माध्यम से खाद्य ट्रे और पैकेजिंग शेल जैसे उत्पादों की निर्माण प्रक्रिया को शीघ्रता से पूरा किया। इंजेक्शन मोल्डिंग कार्यशाला में, बुद्धिमान इंजेक्शन मोल्डिंग उपकरणों ने सटीक इंजेक्शन मोल्डिंग की, और मोल्ड डिबगिंग, कच्चे माल के इंजेक्शन से लेकर उत्पाद डिमोल्डिंग तक की पूरी प्रक्रिया स्वचालित रूप से नियंत्रित थी। निरीक्षण दल ने उत्पादन प्रक्रिया में गुणवत्ता नियंत्रण के विवरणों पर ध्यान केंद्रित किया और कंपनी द्वारा कार्यान्वित "प्रथम-टुकड़ा निरीक्षण, गश्ती नमूना निरीक्षण और अंतिम-टुकड़ा समीक्षा" की त्रि-स्तरीय गुणवत्ता निरीक्षण प्रणाली की अत्यधिक प्रशंसा की।



हॉट न्यूज
कॉपीराइट © 2025 जेजियांग हेंगजियांग प्लास्टिक कंपनी, लिमिटेड. द्वारा। - गोपनीयता नीति