Koska Ranskan Gozoki Ryhmä on tunnettu yritys, joka on syvällisesti mukana elintarviketuotannossa ja ravitsemispalvelualalla monen kategorian tuotevalikoimalla ja kansainvälisellä markkina-asemointilla, se teki erityisvierailun yritykseemme. Tarkoituksena oli tarkastaa paikan päällä tuotantokapasiteettiamme ja teknologisia etuja elintarvikkeiden pakkauksen alalla, mikä luo perustan mahdolliselle tulevalle yhteistyölle osapuolten välillä. Tehdastarkastusprosessi oli erittäin tiukka. Asiakasryhmä suoritti huolellisen tarkastuksen, joka katteli tuotantolaitteiston toiminnan, raaka-aineiden laadunvalvonnan, 100 000 luokan siistin työpajan ympäristön, tuotantoprosessien hallinnan, laadunvalvontajärjestelmän sekä ympäristönsuojelutoimenpiteiden toteuttamisen, jotta se sai kattavan kuvan yrityksen tuotanto- ja toimintakapasiteeteista.

Tiukka tarkastus, joka osoittaa ammattitaidon tason
Tehtaan tarkastuksen aikana tarkastusryhmä keskitti huomionsa koko tuotteen valmistusprosessiin, laatuvalvontajärjestelmään ja toimitusketjun tukikykyyn. He vierailivat peräkkäin ydinalueilla, kuten levynmuovausosastolla, blisterituotantohallissa, muovinpuristushallissa, raaka-ainehyllyssä, valmiiden tuotteiden varastossa sekä laboratoriossa. Paikan päällä tapahtuvan havainnoinnin, teknisten keskusteluiden ja yksityiskohtaisen varmistamisen kautta he saivat kattavan käsityksen yrityksen tuotanto- ja toimintakyvystä.
Ydinlaitteiden tarkastuksen vaiheessa tarkastusryhmä keskitti huomionsa levynmuovauskoneiden, muovinpuristuskoneiden ja blisterikoneiden toimintaan:
Yrityksen johtajien ja teknisten avainhenkilöiden seuratessa tarkastusryhmä saapui ensin levyjen muovausosastolle. Levyjen muovauskoneiden osalta he keskittivät tarkastuksensa koneiden käsittelykykyyn eri materiaaleilla, erityisesti PET-kalvojen venymismuovauksen vaikutukseen, ja vahvistivat, että laitteet pystyvät tarkasti sopeutumaan materiaalien ominaisuuksiin saavuttaakseen vakaa tuotannon. Injektio- ja painevalukoneiden osalta he kiinnittivät huomiota niiden soveltuvuuteen PP-materiaalin injektiopuristukseen sekä tarkastivat laitteiden muovausjohdonmukaisuuden eri prosessiparametrien alaisena. Tarkastusryhmän jäsenet tarkkailivat laitteiden toimintatilaa läheisesti ja keskustelivat ajoittain syvällisesti teknisen henkilökunnan kanssa keskeisistä indikaattoreista, kuten levyn sitkeydestä ja läpinäkyvyydestä.

100 000 luokan puhdistamotilan tarkastuksessa tarkastusryhmä kiinnitti erityistä huomiota tilan puhdistustason hallintaan. Työpajan saapumisen yhteydessä asiakkaat noudattivat tiukasti pölyttömien toimintojen määräyksiä ja siirtyivät puhdistettuun alueeseen vastavuoroisten vaatteiden vaihdon, käsien pesun, desinfiointi- ja ilmasuihkutusmenettelyjen jälkeen. Puhdistusmuottitilassa useat nopean muovauksen koneet toimivat järjestäytyneesti ja suorittivat ruokalaatikoiden ja pakkauskoteloitten kaltaisten tuotteiden muovaamisen nopeasti lämmittämällä muotteja ja käyttämällä tyhjiöimeytystä. Suoramallutuksessa älykkäät suoramallutuslaitteet toteuttivat tarkan suoramallutuksen, ja koko prosessi, joka käsittää muottien säätämisen, raaka-aineiden injektoinnin ja tuotteen irrottamisen, oli automaattisesti ohjattu. Tarkastusryhmä keskittyi tuotantoprosessin laadunvalvontayksityiskohtiin ja arvosteli erityisesti yrityksen toteuttamaa kolmivaiheista laaduntarkastusjärjestelmää: ”ensimmäisen osan tarkastus, satunnaisottojen tarkastus ja viimeisen osan tarkastus”.



Uutiskanava
Copyright © 2025 Zhejiang Hengjiang Plastic Co., Ltd. - Tietosuojakäytäntö