Memperdalam Kerja Sama dan Menjelajahi Peluang Bersama! Grup Gozoki Prancis Mengunjungi Perusahaan Kami untuk Membahas Pengembangan Kolaboratif di Bidang Kemasan Makanan

Sebagai perusahaan terkemuka yang bergerak dalam industri produksi makanan dan jasa katering, dengan lini produk multi-kategori serta jangkauan pasar internasional, Grup Gozoki dari Prancis kali ini secara khusus melakukan kunjungan ke perusahaan kami. Tujuannya adalah untuk melakukan inspeksi langsung terhadap kemampuan produksi dan keunggulan teknologi kami di bidang pengemasan makanan, sebagai dasar bagi potensi kerja sama antara kedua pihak di masa depan. Proses inspeksi pabrik berlangsung sangat ketat. Tim pelanggan melakukan pemeriksaan cermat yang mencakup operasi peralatan produksi, kontrol kualitas bahan baku, lingkungan ruang bersih kelas 100.000, manajemen proses produksi, sistem kontrol kualitas, hingga penerapan langkah-langkah perlindungan lingkungan, guna memahami secara menyeluruh kemampuan produksi dan operasional perusahaan.

Inspeksi Ketat, Menunjukkan Kekuatan Profesional

Selama inspeksi pabrik, tim inspeksi memfokuskan pada seluruh proses produksi produk, sistem kontrol kualitas, dan kemampuan dukungan rantai pasokan. Mereka secara berturut-turut mengunjungi area inti seperti bengkel penarikan lembaran, bengkel produksi blister, bengkel cetak injeksi, gudang bahan baku, gudang produk jadi, dan laboratorium. Melalui observasi langsung, pertukaran teknis, dan verifikasi terperinci, mereka memperoleh pemahaman menyeluruh mengenai kemampuan produksi dan operasional perusahaan.

Pada tahap inspeksi peralatan utama, tim inspeksi memfokuskan pada status operasional mesin penarikan lembaran, mesin cetak injeksi, dan mesin pembuat blister:

Didampingi oleh para pemimpin perusahaan dan tenaga ahli teknis, tim inspeksi pertama kali tiba di bengkel penarikan lembaran. Untuk mesin penarikan lembaran, mereka fokus memeriksa kemampuan pengolahan mesin dalam menyesuaikan berbagai jenis material, terutama efek pembentukan tarik (stretch forming) pada film PET, serta mengonfirmasi bahwa peralatan mampu menyesuaikan karakteristik material secara akurat guna mencapai produksi yang stabil. Untuk mesin cetak injeksi, mereka memperhatikan kemampuan adaptasi mesin terhadap proses pencetakan injeksi material PP, serta memeriksa konsistensi pencetakan mesin di bawah parameter proses yang berbeda. Anggota tim inspeksi mengamati langsung status operasional peralatan dan sesekali melakukan diskusi mendalam dengan tenaga teknis mengenai indikator kunci seperti ketangguhan dan transparansi lembaran.

Dalam inspeksi terhadap bengkel bersih kelas 100.000, tim inspeksi memberikan perhatian khusus pada tingkat kontrol kebersihan bengkel tersebut. Sebelum memasuki bengkel, pelanggan secara ketat mengikuti spesifikasi operasi bebas debu dan masuk ke area bersih setelah menjalani prosedur seperti pergantian pakaian, mencuci tangan, disinfeksi, serta peniupan udara (air shower). Di bengkel blister, beberapa mesin pembentuk blister berkecepatan tinggi beroperasi secara teratur dan dengan cepat menyelesaikan proses pembentukan produk seperti nampan makanan dan cangkang kemasan melalui proses pemanasan cetakan dan adsorpsi vakum. Di bengkel pencetakan injeksi, peralatan pencetakan injeksi cerdas melakukan pencetakan yang presisi, dengan seluruh proses—mulai dari penyesuaian cetakan, injeksi bahan baku, hingga pelepasan produk—dikendalikan secara otomatis. Tim inspeksi berfokus pada detail pengendalian kualitas dalam proses produksi dan sangat mengapresiasi sistem pemeriksaan kualitas tiga tingkat yang diterapkan perusahaan, yaitu "pemeriksaan suku pertama, pemeriksaan acak berkala, dan tinjauan suku terakhir".