העמקת שיתוף הפעולה וחקר הזדמנויות יחד! קבוצת Gozoki הצרפתית מבקרת בחברה שלנו כדי לדון בפיתוח שותפות בתחום אריזות המזון

כמוביל עולמי בתחום ייצור המזון ושירותי הקATERינג, עם קו מוצרים מרובה קטגוריות ו présence בינלאומית, ביקרה קבוצת Gozoki הצרפתית במיוחד ב compañia שלנו. המטרה הייתה לבצע בדיקה באתר של יכולות הייצור והיתרונות הטכנולוגיים שלנו בתחום אריזת המזון, במטרה לסלול את הדרך לשיתוף פעולה עתידי בין הצדדים. תהליך הבדיקה במפעל היה מחמיר ביותר. צוות הלקוחות ביצע בדיקה מדוקדקת שתפשה את פעולת ציוד הייצור, בקרת איכות החומרים הראויים, סביבת מרתף הנקיות ברמה 100,000, ניהול תהליכי ייצור, מערכת בקרת איכות ו peluot אמצעי הגנת הסביבה, על מנת להבין באופן מקיף את יכולות הייצור והפעלה של החברה.

בדיקה מחמירה, הצגת ערך מקצועי

במהלך בדיקת המפעל, התמקדה צוות הבדיקה בכל תהליך ייצור המוצר, מערכת בקרת איכות ויכולות תמיכה של שרשרת האספקה. הם ביקרו ברצף באזורי ליבה כגוןワーク숍 שטיח גליל, WORKSHOP ייצור בליסטר, WORKSHOP דפוס זריקה, מחסן חומרי גלם, מחסן מוצרים סופיים ומעבדה. באמצעות תצפית באתר, החלפת מידע טכנית ואישור מפורט, הם השיגו הבנה מקיפה של יכולות הייצור והפעלה של החברה.

בשלב בדיקת הציוד המרכזי, התמקדה צוות הבדיקה על מצב הפעולה של מכונות שטיח גליל, מכונות דפוס זריקה ומכונות בליסטר:

בליווי מנהיגי החברה והעובדים הטכניים המובילים, הגיעה קבוצת הבדיקה תחילה למסגרת גלילת הפלטות. ביחס למכונות גלילת פלטות, הם התמקדו בבדיקת יכולות העיבוד שלהן כדי להתאים חומרים שונים, במיוחד את אפקט הформование המשיכה של סרטים מסוג PET, ובדקו שהציוד מסוגל להתאים באופן מדויק את מאפייני החומר כדי להשיג ייצור יציב. ביחס למכונות הזרקה, הם התמקדו בהתאמתן ליציקה של חומר PP, ובדקו את עקביות הייצור של המכונה תחת פרמטרים טכנולוגיים שונים. חברי צוות הבדיקה עקבו על מצב הפעלה של הציוד מקרוב, ובאופן שוטף ניהלו שיחות מעמיקים עם הצוות הטכני לגבי מדדים מרכזיים כגון עמידות הפלטה ושקיפותה.

בבקרתワーク숍 הנקיה של כיתה 100,000, צוות הביקורת הקפיד במיוחד על רמת בקרת הנקיון של הפקס. לפני שנכנסו לפקס, הלקוחות עמדו בדרישות ההפעלה חסרת האבק בצורה מחמירה, ונכנסו לאזור הנקי לאחר שעברו תהליכים כגון החלפת בגדים, שטיפת ידיים, חיטוי וזרזיר אויר. בワーク숍 ה-Blister, פעלים מספר מכונות יציקה במהירות גבוהה בצורה מסודרת, והשלימו במהירות את תהליך הייצור של מוצרים כגון מגשי מזון וקליפות אריזה באמצעות תהליכים כמו חימום תבנית, ומיצוי ריק. בワーク숍 הזרקה, ציוד ייצור חכם ביצע הזנת חומר מדויקת, וכל התהליך - ממבחני תבנית, זריקה של חומר גלם ועד להוצאת המוצר מהתבנית - היה בשליטה אוטומטית. צוות הביקורת הדגיש את פרטי בקרת איכות בתהליך הייצור, והעריך )[בעין יפה( את מערכת הבקרה באיכות בשלושה שלבים של "בדיקת פריט ראשון, דגימה סיבובית וביקורת פריט אחרון" שהחברה יישמה.