Approfondire la collaborazione ed esplorare insieme nuove opportunità! Il gruppo francese Gozoki visita la nostra azienda per discutere dello sviluppo congiunto nel settore dell'imballaggio alimentare

Come azienda rinomata profondamente impegnata nel settore della produzione alimentare e dei servizi di ristorazione, con una linea produttiva multiculturale e una presenza internazionale, il gruppo francese Gozoki ha effettuato una visita speciale alla nostra azienda. L'obiettivo era quello di eseguire un'ispezione in loco sulle nostre capacità produttive e sui vantaggi tecnologici nel campo dell'imballaggio alimentare, gettando le basi per una potenziale collaborazione futura tra le due parti. Il processo di ispezione in fabbrica è stato estremamente rigoroso. Il team del cliente ha condotto un controllo meticoloso che ha coperto il funzionamento delle attrezzature di produzione, il controllo qualità delle materie prime, l'ambiente del laboratorio pulito di classe 100.000, la gestione del processo produttivo, il sistema di controllo qualità e l'attuazione delle misure di tutela ambientale, al fine di comprendere appieno le capacità produttive e operative dell'azienda.

Ispezione rigorosa, dimostrazione della competenza professionale

Durante l'ispezione in fabbrica, il team di ispezione si è concentrato sull'intero processo produttivo del prodotto, sul sistema di controllo qualità e sulle capacità di supporto della catena di approvvigionamento. Hanno visitato in successione aree chiave come il reparto di tranciatura lamiera, il reparto di produzione blister, il reparto di stampaggio a iniezione, il magazzino materie prime, il magazzino prodotti finiti e il laboratorio. Attraverso osservazioni in loco, scambi tecnici e verifiche dettagliate, hanno acquisito una conoscenza completa delle capacità produttive e operative dell'azienda.

Nel collegamento relativo all'ispezione delle attrezzature principali, il team di ispezione ha focalizzato l'attenzione sullo stato operativo delle macchine per la tranciatura lamiera, delle presse a iniezione e delle macchine per blister:

Accompagnati dai dirigenti aziendali e dalle figure tecniche chiave, il team di ispezione è arrivato per primo al laboratorio di tranciatura lamiera. Per quanto riguarda le macchine per la tranciatura, hanno focalizzato l'attenzione sulle capacità di lavorazione in grado di adattarsi a diversi materiali, in particolare sull'effetto di formatura per trazione dei film in PET, verificando che l'attrezzatura fosse in grado di abbinare con precisione le caratteristiche del materiale per garantire una produzione stabile. Per quanto riguarda le macchine a iniezione, hanno esaminato l'adattabilità alla stampaggio di materiali PP e controllato la coerenza della formatura dell'equipaggiamento in diverse condizioni di processo. I membri del team di ispezione hanno osservato da vicino lo stato operativo delle attrezzature ed hanno scambiato frequentemente approfondite discussioni con il personale tecnico su indicatori chiave come la tenacità e la trasparenza della lamiera.

Durante l'ispezione del laboratorio pulito di classe 100.000, il team di ispezione ha prestato particolare attenzione al livello di controllo della pulizia del laboratorio. Prima di entrare nel laboratorio, i clienti hanno rigorosamente seguito le norme operative senza polvere ed sono entrati nell'area pulita dopo aver effettuato le procedure di cambio abiti, lavaggio delle mani, disinfezione e doccia d'aria. Nel laboratorio blister, diverse macchine formatrici ad alta velocità operavano in modo ordinato, completando rapidamente il processo di formatura di prodotti come vassoi alimentari e gusci di imballaggio attraverso fasi come riscaldamento dello stampo e adsorbimento sotto vuoto. Nel laboratorio di stampaggio a iniezione, apparecchiature intelligenti per lo stampaggio a iniezione eseguivano un'iniezione precisa, con l'intero processo, dalla regolazione dello stampo all'iniezione della materia prima fino allo sformo del prodotto, controllato automaticamente. Il team di ispezione ha focalizzato l'attenzione sui dettagli del controllo qualità nel processo produttivo, riconoscendo altamente il sistema di ispezione qualità su tre livelli implementato dall'azienda: "ispezione del primo pezzo, campionamento di controllo in corso d'opera e verifica dell'ultimo pezzo".