Fordybelse af samarbejde og udforskning af muligheder sammen! Frankrigs Gozoki Group besøger vores virksomhed for at drøfte fælles udvikling inden for emballage til fødevarer

Som et velkendt virksomhed, der er dybt involveret i fødevareproduktion og catering-service, med en flerkategorilinje og international markedsudbredelse, besøgte Frankrigs Gozoki Group vores virksomhed. Formålet var at foretage en inspektion af vores produktionskapacitet og teknologiske fordele inden for fødevareemballage, for at lægge grundlaget for en potentiel fremtidig samarbejde mellem de to parter. Fabriksinspektionsprocessen var ekstremt omhyggelig. Kunde-teamet gennemførte en detaljeret inspektion, der omfattede drift af produktionsudstyr, kvalitetskontrol af råmaterialer, miljøet i det 100.000-klasse rene værksted, produktionsprocessens styring, kvalitetskontrolsystem og gennemførelse af miljøbeskyttelsesforanstaltninger, for fuldt ud at forstå virksomhedens produktions- og driftskapacitet.

Omhyggelig inspektion, der demonstrerer professionel styrke

Under fabriksinspektionen fokuserede inspektionsholdet på hele produktionsprocessen, kvalitetsstyringssystemet og leverandørkædens understøttelseskapacitet. De besøgte successivt kerneområder såsom pladearbejdspladsen, blæseformningsworkshoppen, injektionsformningsworkshoppen, råvarelageret, færdigvarelageret og laboratoriet. Gennem direkte observation, tekniske diskussioner og detaljeret verifikation opnåede de en omfattende forståelse af virksomhedens produktions- og driftskapacitet.

I forbindelse med inspektionen af kerneudstyr fokuserede inspektionsholdet på driftilstanden af pladearbejdsmaskiner, injektionsformningsmaskiner og blæseformningsmaskiner:

Ledsaget af virksomhedens ledere og tekniske rygrad ankom inspektionsholdet først til pladetegningsværkstedet. For pladetegningsmaskinerne fokuserede de på at kontrollere deres forarbejdningsevner til at tilpasse sig forskellige materialer, især PET-films strækformningseffekt, og bekræftede, at udstyret nøjagtigt kunne matche materialeegenskaberne for at opnå stabil produktion. For sprøjtestøbemaskinerne var de opmærksomme på deres tilpasningsevne til sprøjtestøbning af PP-materiale og kontrollerede udstyrets støbekonsistens under forskellige procesparametre. Medlemmer af inspektionsholdet observerede udstyrets driftsstatus på tæt hold og havde fra tid til anden dybdegående udvekslinger med teknisk personale om nøgleindikatorer såsom pladesejhed og gennemsigtighed.

Ved inspektionen af det rene værksted i 100.000-klassen lagde inspektionsholdet særlig vægt på renhedsniveauet i værkstedet. Før de trådte ind i værkstedet, fulgte kunderne strengt kravene til støvfri operation og gik ind i det rene område efter at have gennemgået procedurer såsom tøjskift, håndvask, desinfektion og luftbad. I blisterværkstedet arbejdede flere højhastigheds-blisterformningsmaskiner ordnet og hurtigt færdiggjorde formningsprocessen for produkter såsom madbakker og emballagekapsler gennem processer som formopvarmning og vakuumadsorption. I sprøjtestøberiværkstedet udførte intelligent sprøjtestøbeudstyr præcis sprøjtestøbning, og hele processen fra formjustering, råmaterialeindsprøjtning til produktudløsning blev automatisk styret. Inspektionsholdet fokuserede på kvalitetskontrol-detaljerne i produktionsprocessen og roste især virksomhedens tretrins-inspektionssystem med "førstestykke-inspektion, løbende stikprøveinspektion og sidstestykke-gennemgang".